スマート製造におけるポータブル検査システムの役割

Jul 22, 2023

自動化や測定プロセスを生産業務に直接統合することが話題になっていますが、この記事では手動のポータブル検査ソリューションが依然としてスマート製造において果たせる役割について考察します。 デジタル製品と同レベルの自動化と接続性を提供していない可能性があり、スマート マニュファクチャリングでは自動化、データ主導の意思決定、接続性が重視されていますが、手動検査ソリューションが関連性があり価値があるシナリオが依然として存在します。

手動ポータブル検査ソリューションは、次の役割でスマート製造における役割を追求し続けることができます。

柔軟性と適応性 : 手動検査ソリューションは、自動化システムが非現実的または法外なコストがかかる状況において、柔軟性と適応性を提供します。 簡単に持ち運びができ、製造施設内のさまざまな場所で使用できるため、臨時検査や自動化システムが使用できない領域に適しています。

小規模な作戦:場合によっては、小規模メーカーや特定の生産要件を持つメーカーでは、ニーズに適した手動ポータブル検査ソリューションを見つけることもできます。 これらのソリューションは、特に生産量が自動検査システムへの多額の投資に見合わない場合に、費用対効果の高い代替手段となる可能性があります。

複雑な検査またはカスタマイズされた検査:特定の検査では、自動システムでは提供できない人間の判断、器用さ、または視覚的な解釈が必要な場合があります。 手動検査ソリューションを使用すると、オペレーターは、簡単に自動化できない複雑な形状、表面仕上げ、美的品質など、製品の複雑な側面やカスタマイズされた側面を評価できます。

トレーニングとスキル開発:手動検査ソリューションは、オペレーターや品質管理担当者にとって貴重なトレーニング ツールとして役立ちます。 検査を手動で実行することで、オペレーターは製品、品質要件、潜在的な欠陥についてより深く理解できます。 この知識は、自動検査プロセスの有効性を向上させ、プロセスの最適化のための貴重な洞察を提供するために適用できます。

補完的な役割:手動検査ソリューションは、自動検査から得られた結果を検証または相互検証することで自動システムを補完できます。 人間のオペレーターは、特に重要なコンポーネントや複雑なアセンブリを扱う場合に、精度を確保するために二次プロセスまたはバックアッププロセスとして手動検査を実行できます。

特定のシナリオでは手動のポータブル検査ソリューションが適切な役割を果たしますが、スマート製造のトレンドは自動化、デジタル システムとの統合、およびリアルタイム データ分析に傾いていることに注意することが重要です。 ただし、手動検査ソリューションと自動検査ソリューションを組み合わせることで、スマート製造環境における品質管理への包括的かつ柔軟なアプローチを提供し、特定のニーズや要件に対応できます。

手動3Dスキャン

手動 3D スキャンは、特に自動化が不可能な場合や人間の介入や専門知識が必要な特定の用途において、スマート マニュファクチャリングにおいて引き続き役割を果たします。

スマートマニュファクチャリングにおいて手動 3D スキャンが有益となるシナリオは次のとおりです。

リバースエンジニアリング：手動 3D スキャンを使用すると、既存のデジタル モデルを持たない物理オブジェクトや部品の形状をキャプチャできます。 このデータはリバース エンジニアリングに使用できるため、メーカーはオブジェクトをデジタル的に再作成または変更したり、新しい部品を設計したり、デジタル製造プロセスに統合したりすることができます。

品質検査と計測:手動 3D スキャンは、正確な品質検査と計測の目的で使用できます。 コンポーネントまたは製品をスキャンすることで、オペレーターは取得した 3D スキャン データを元の設計仕様と比較して、逸脱や欠陥を特定できます。 これにより、部品が寸法精度要件と品質基準を確実に満たすことができます。

カスタマイズとプロトタイピング:カスタマイズとプロトタイピングが不可欠な業界では、手動 3D スキャンが重要な役割を果たします。 物理的なオブジェクトやプロトタイプをスキャンすると、その複雑な詳細、複雑な形状、有機的な形状をキャプチャでき、デジタルでカスタマイズまたは改良されたバージョンを作成するための参照として使用できます。

オンサイト環境またはアクセスできない環境:状況によっては、物体や部品を集中スキャン施設や自動スキャン システムに持ち込むことができない場合があります。 手動 3D スキャンは、現場で、または大規模な構造物、機械、設備などのアクセスが難しい環境でデータを直接キャプチャする柔軟性を提供します。 これにより、メーカーは物理資産をデジタル化し、分解や輸送を必要とせずに検査や分析を実行できるようになります。

研究開発:手動 3D スキャンは、研究開発の取り組み、特に製品設計の初期段階において有益です。 物理的なプロトタイプまたはオブジェクトをスキャンすることで、迅速かつ反復的な設計変更、迅速なフィードバック、および設計コンセプトの検証が可能になります。

自動化およびロボット 3D スキャン システムは、多くの製造プロセスでより高い効率とスループットを提供しますが、特定の使用例では手動 3D スキャンが引き続き役割を果たします。 複雑または独特なスキャン タスクに必要な柔軟性、多用途性、および人間の判断を提供します。 スマート マニュファクチャリングでは、自動および手動の 3D スキャン技術を組み合わせることで包括的なソリューションを提供し、さまざまな用途や生産要件に対して最適な結果を保証できます。

ホームページリンク